淤泥層旋挖鉆機施工方法

  淤泥層旋挖鉆機施工，主要問題是機器打滑、吸鉆、縮徑、塌孔。

  主要的解決方法措施主要是：泥漿壓強、套管防護、鉆斗通道、操作控制（輕軸壓、控制鉆深、單項提鉆）。

  淤泥質土，主要特征是細黏粒土，含水豐富，流塑狀態。

  這種地質對旋挖鉆機型號沒有什么要求，滿足樁徑樁長即可，摩阻鉆桿，雙底撈砂斗，普通斗齒即可滿足淤泥鉆進。

  淤泥層呈流塑狀態，孔壁與筒壁貼附形成密封，提鉆時鉆具上部的泥漿或空氣無法導入至鉆底下部，鉆體下部形成真空，導致吸鉆縮徑，繼續惡化便塌孔。

  在鉆體內部裝置導流通道，及時將泥漿或空氣導入鉆體下部，消除吸鉆現象，從而解決縮徑塌孔問題。

  淤泥層施工工藝

  泥漿比重達到1.1-1.2，保持泥漿最高液面，可提升泥漿壓強，支撐孔壁，防止縮徑。淤泥層埋深較淺，泥漿壓強低，主機可配護筒驅動器，埋設套管防護淤泥層，套管埋設深度通常為6m-10m，超過埋深10m后，泥漿壓強逐漸增強，可滿足淤泥層施工。

  淤泥層操作控制

  軸壓：浮動禁止長開，懸吊+點浮動加壓方式。

  鉆深：不要貪鉆，單斗鉆進過深，容易造成吸鉆，已易提鉆、易倒渣為原則，1.2m高的筒體容渣率80%即可。單斗鉆深過多，底板未關閉，鉆渣掉出造成托底打滑，更換小直徑鉆頭處理還好，如果不更換鉆具，采用加壓+正反轉處理方式，托底鉆渣在軸壓作用下，被溢流至筒壁與孔壁直接縫隙中，提鉆時加劇吸鉆效應。

單向控制提鉆方式，及反轉、提鉆、在反轉、再提鉆，單項操作，嚴禁復合式快速提鉆。