通過對巖石特性及巖石破碎理論的分析可以看出，旋挖鉆機入巖能力及入巖效率取決于多種因素，既與旋挖鉆機加在鉆具上的有效載荷有關，也與鉆具截齒的布置方式有密切關系，同時也會受到巖石特性的影響。概括來說，旋挖鉆機要實現(xiàn)順利入巖，需具備以下三個方面的能力：

1、大扭矩、大加壓力

旋挖鉆機在進行入巖施工的過程中，為提高入巖效率，經常會采用動靜載耦合的加壓方式，將低頻脈沖動載疊加于靜載之上，采用加載-卸載-加載的循環(huán)作業(yè)方式破巖，提高破巖效率。但是這樣就會對加壓系統(tǒng)造成脈動沖擊，而采用卷揚加壓系統(tǒng)，在提供足夠加壓力的同時，鋼絲繩能夠有效消除入巖過程中形成的脈動載荷沖擊，有利于保護加壓系統(tǒng)，延長系統(tǒng)使用壽命。

2、加壓力的有效傳遞

旋挖鉆機在施工過程中，通過動力頭的旋轉驅動鉆桿，帶動鉆具旋轉，在加壓載荷與旋轉扭矩的作用下，鉆具與巖石的接觸面之間就會產生剪切力，實現(xiàn)剪切破巖。加壓載荷的大小直接關系到旋挖鉆機鉆具截齒切入巖石的能力，所以旋挖鉆機入巖施工的關鍵在于加壓載荷的有效傳遞。

3、鉆具截齒的合理布置

旋挖鉆機鉆具的入巖能力與效率，不僅與截齒切入角度的選擇有關，還與截齒的數(shù)量、布置形式相關。進行硬巖鉆進時鉆具截齒的布置原則是，避免鉆具的線接觸或面接觸，降低鉆具的接觸面積。而截齒切入角度選擇的原則是：當遇到強度較大的巖石時，適當減小鉆具的切入角度，減小鉆具旋轉時的運行阻力，以體現(xiàn)旋挖鉆機的入巖能力為主；當巖石強度較小時，適當增加鉆具的切入角度，以提高旋挖鉆機的鉆進效率為主。同時還應考慮較少旋挖鉆機截齒的磨損，截齒的磨損與加壓載荷、截齒的切入角度、截齒的間距密切相關。

旋挖鉆機作為效率高、環(huán)保的樁孔施工設備，隨著經濟的復蘇，國內基礎投資的持續(xù)增長，特別是城際鐵路與城市輕軌建設的到來，必將會迎來一個持續(xù)的高速增長期。根據多年的施工經驗，旋挖鉆機在一般地層、硬巖施工時，效率較高。