旋挖鉆機安全操作規程包括一般規定、施工準備、鉆探施工、設備的維護保養及事故的預防與處理等內容。上一篇南京無限達小編已經分享了一般規定的基本內容，今天小編就繼續分享下旋挖鉆機安全操作規程剩下的內容：現場準備、安裝與調試、鉆進施工、事故預防與處理。

一：現場準備

1.開鉆前，應現場勘察，查清施工場地條件及架空線、地下電纜、管道、構筑物及其他設施的基本情況及確切位置。應注意以下要求：

①機體與架空輸電線應保持一定的安全距離。

②鉆機距地下通訊電纜、構筑物、管道及其它地下設施邊線的水平距離應為2m以上。

③機體就位應與地面高大及重要建筑物保持足夠的安全距離。

④施工場地滿足平整度及承載要求。

2.施工前應做好以下“三通一平”準備工作：

①按通行寬度及坡度要求，修好通往施工現場的道路、橋涵。

②按設備所需電壓和功率，接好通往施工現場的電源或備好臨時動力設施。

③按施工用水量要求，接通水源。

④按旋挖鉆機施工規定的場地范圍要求，平整、填壓施工場地。

3.開工前，應按工程所需數量和規格配備鉆具、配制泥漿的材料及其它設施、材料。

二：安裝與調試

1.安裝、拆卸鉆機前，必須對動力系統、升降系統、桅桿各部件及有關輔助工具進行認真檢查。

2.安裝、拆卸鉆機時，任何人不得在桅桿起落范圍內通過或停留。

3.起落桅桿時，一定在桅桿平舉至高于駕駛室頂部進行。操作必須平穩、準確，鉆機卷揚應低速運轉，以保持桅桿升降平穩。同時應有專人協助觀察及指揮。

4.起落桅桿時，應注意鋼絲繩等附件所處的工作狀態。在立桅過程的前半段因鉆桿重力不能帶動鋼絲繩運動，所以鋼絲繩不能太松，防止當桅桿舉到一定的角度后，鉆桿突然前沖造成事故。當副卷繩與發動機上方蓋板干涉時，不要打開副卷揚浮動放繩，應采用手動放繩或降低動臂變幅高度，使鋼絲繩遠離蓋板，防止蓋板變形或磨損鋼絲繩。

5.拆卸機械設備時，機身上卸下的零件應妥善保管，外露油路孔眼必須封堵。連接螺絲、螺帽、軸座、銷子等單個零件，拆下后應妥善保管。

三：鉆進施工

1.要經常查看鉆頭與鉆桿的連接銷，發現連接銷有裂紋或彎曲，要及時更換。

2.鉆具活門處銷軸是否正常，提引器處銷軸及繩卡子情況是否正常。鉆具必須連接牢靠，鋼絲繩與鉆桿連接的提引器要確保轉動靈活。

3.鋼絲繩不得超負荷使用。鋼絲繩的磨損如果不符合要求時，應更換新繩。

4.下鉆前，應對鉆頭的外徑和出刃以及底蓋鎖銷磨損情況和開關底蓋的拉簧、鉆具的連接情況進行檢查，如磨損過多應及時修補。

5.下鉆時，應先將鉆頭垂吊穩定后，再導正緩慢下入鉆孔。進入鉆孔后，不得全松剎車，高速下放。提鉆時，開始應緩慢，提離孔底數米未遇到阻力后，再按正常速度提升；如發現阻力，應將鉆具下放，使鉆頭轉動方向后再提，不得強制性提拉。

6.鉆進中，發現塌孔、縮徑、斜孔時，應及時處理；發現縮徑時，應在縮徑處輕掃鉆孔，修擴孔壁。

7.鉆進中，操作手應注意下列操作事項：

①在粘土層鉆進，應采取慢進尺、常修孔方法，防止由于縮徑或孔壁不圓整而造成的卡鉆、憋鉆事故。

②鉆進砂類地層時，宜采用較小鉆壓、中等轉速鉆進。

③在卵、礫石地層鉆進時，應輕壓慢鉆，鉆進中發生卡鉆時，停止動力頭轉動，查明情況進行處理。

④在巖石層鉆進時，操作手應經常注意選取正確的鉆具，采用適合的鉆進方法，切忌野蠻加壓鉆進。

⑤鉆進中，操作手應經常注意系統壓力、鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內傳出的響聲、鉆具上有無掉塊，并配合記錄員取樣鑒定地層。

⑥鉆進中應利用深度儀、垂直度儀隨時監測深度、垂直度。

⑦鉆具未提離鉆孔不得轉向；提出鉆孔后，也不得用鉆機轉臺以回轉動作橫向撥動重物（或泥土），以防鉆桿橫向受力斷裂。

⑧鉆具滿載懸空時，不得變換桅桿傾角。

⑨在清除鉆具中的泥土時，不應過急，應輕輕打開底蓋，抖動鉆具。嚴禁在鉆頭底蓋打開的情況下高速旋轉鉆具。

⑩采用泥漿護壁時，鉆進中應根據孔深、巖性特點和穩定情況，隨時調整鉆孔內泥漿指標，保證鉆進泥漿性能參數的穩定。在松散、易坍塌地層中鉆進時，應用優質泥漿護壁。

8.終孔時，應采用調整回次鉆進深度，利用平底鉆頭清理孔底沉渣。嚴禁超挖沉淀孔。

9.機手在鉆進過程中應該隨時記錄油耗及其他損耗，做好成本控制工作。

四：事故預防

1.施工前，應掌握施工地段地層的巖性、結構、穩定狀況及以往發生事故的經驗教訓，針對具體情況采取預防措施。

2.工作中隨時注意事故征兆。發現事故苗頭，必須立即采取預防措施。

3.施工現場應備有常用的事故處理工具。

五：事故處理

1.事故發生后，當班負責人應判明情況，積極處理。性質復雜或重大事故應由機臺負責人主持處理，并及時向上級報告。

2.當井壁不穩定時，事故處理中應始終注意作好保護井壁工作。

3.必須根據事故原因、性質、部位及孔壁穩定等情況決定處理方案。

4.強力起拔事故鉆具時，必須考慮卷揚機、鋼絲繩、吊鉤等的起重負荷能力。打撈工具應設置保護繩。操作人員應采取安全防護措施。

5.出現鉆孔坍塌事故進行處理時，應按下列規定執行：

①應首先將鉆具提離孔底，并盡快將鉆桿鉆具提出孔外。

②處理前，應先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地層、孔內泥漿指標、淤塞情況等，查明塌孔原因，針對具體情況進行處理。

③當塌孔發生在孔口時，如未安設護口管，則應立即安放；如已安放，但不合要求，則應提出重新按要求安放。

④當塌孔發生在鉆孔上部砂層時，應迅速加長護口管，并用粘土封閉，然后清除鉆孔下部的坍塌物，增大孔內泥漿的密度和粘度，繼續鉆進。

⑤當塌孔發生在鉆孔下部砂層時，一般可加大泥漿密度和粘度的方法處理。若調整泥漿指標不能排除事故，則應填入粘土，將坍塌部分全部填實。然后加大泥漿密度，再重新開孔鉆進。

6.在處理卡鉆事故時應遵守下列規定：

①上卡不得強提，可將鋼絲繩稍松，將鉆具下放活動，待卡鉆部位松動后，再輕輕上提。

②下卡不得強提，可將鋼絲繩繃緊，用力搖晃，再上提解卡。

③因塌塊、雜物墜落引起的其它卡鉆，不得強提鉆具，應設法使鉆具向孔底移動，使鉆頭離開塌塊或雜物，再慢慢提升鉆具，解除事故。

④因縮孔或“螺旋體”井壁發生卡鉆時，可使鉆具邊回轉邊提。

7.埋鉆事故處理時，應遵守下列規定：

①發生埋鉆事故時，首先必須加大泥漿的粘度和密度，然后再處理事故。

②當埋鉆不甚嚴重時，可用鉆機卷揚強行提拉鉆具。

③當埋鉆較嚴重時，強行提拉不動時，宜視孔內具體情況可先用空氣壓縮機或泥漿泵清除上部沉淀物后，再強行提拉。

④提拉阻力較大時，可強行提拔，視孔壁情況配合空氣壓縮機、泥漿泵沖洗，以減少阻力。

⑤在強力無法提動時，可試用正反轉來松動鉆具，轉動后結合提拉，提拉時結合轉動。

8.當鉆具折斷或脫落時，應遵守下列規定進行處理：

①打撈斷落鉆具前，必須詳細摸清事故鉆具的位置、深度、靠壁情況及有無坍塌淤塞等情況，必要時可下入打撈器探測。

②根據事故的不同的情況，一般可采用撈鉤、撈針、鋼絲繩套等打撈工具，進行鉤掛、擰套打撈。在接上或套住斷落鉆具之后，應先輕輕提動，確定套牢后再提升。

③斷落鉆具倒靠孔壁時，打撈工具上應帶有導向器或先下入扶正器扶正后，再下打撈工具套取。

④當打撈工具已套上斷落鉆具而又提拔不動時，可參照處理卡鉆或埋鉆方法進行。

9.當出現樁孔彎曲事故時，可采用下列方法糾斜。

①擴孔法：采用大于原鉆孔直徑的鉆頭進行擴孔，操作時應輕壓慢鉆，進尺不得過快。

②導正法：在鉆孔不斜的孔段加導正裝置，使糾斜鉆具在保持正直的情況下鉆進。

上述是南京無限達工程設備有限公司為你整理的旋挖鉆機操作規程，希望大家能夠重視起來，特別要留意事故的預防與處理，若你還有什么不明白的可以致電咨詢我們無限達或登錄我們官網查詢更多旋挖鉆機專業知識。

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