大噸位旋挖鉆機(jī)在鉆孔后的回拖擴(kuò)孔過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生鉆桿難以拆卸故障，導(dǎo)致工期延誤。為此，南京無(wú)限達(dá)對(duì)浙江省諸暨市住宅區(qū)附近的熱力管道鋪設(shè)工程使用的大噸位旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工過(guò)程全程跟蹤，分析了鉆桿難以拆卸的原因，總結(jié)出可行的解決方法。

1.原因分析

通過(guò)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)、導(dǎo)向鉆進(jìn)、回拖擴(kuò)孔的施工過(guò)程全程跟蹤，我們分析鉆桿難以拆卸的原因是鉆桿連接螺紋異常損壞，而鉆桿連接螺紋異常損壞的原因主要有3個(gè)方面，如下所述：

(1)鉆桿入土角度存在偏差

在開(kāi)工準(zhǔn)備階段，由于機(jī)手未能及時(shí)、準(zhǔn)確地調(diào)整鉆架角度，造成鉆機(jī)機(jī)身與鉆桿入土角度存在偏差，導(dǎo)致前、后虎鉗體與所夾持的鉆桿不同心。在鉆機(jī)鉆進(jìn)與回拖過(guò)程中，鉆桿連接螺紋異常受力，造成連接螺紋異常損壞。

(2)鉆進(jìn)速度過(guò)快

在施工過(guò)程中，鉆機(jī)鉆進(jìn)與回拖速度過(guò)快，使鉆桿旋轉(zhuǎn)壓力增大到18MPa、鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩增大到80KN.m，超過(guò)140型鉆桿的較大旋轉(zhuǎn)扭矩(65KN.m)，導(dǎo)致鉆桿連接螺紋異常損壞。

(3)鉆桿質(zhì)量存在問(wèn)題

在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查難以拆卸的鉆桿，發(fā)現(xiàn)這些鉆桿的連接螺紋均已損壞、變形，說(shuō)明鉆桿連接螺紋強(qiáng)度不夠。

2.解決方法

(1)合理選用鉆桿

大噸位旋挖鉆機(jī)配置鉆桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況合理選用鉆桿，并嚴(yán)格控制鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩。如140型鉆桿允許使用較大旋轉(zhuǎn)扭矩為65KN.m，168型鉆桿允許使用較大旋轉(zhuǎn)扭矩為80KN.m。

(2)正確操縱鉆機(jī)

在鉆機(jī)進(jìn)行管道鉆進(jìn)/回拖施工過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)減慢動(dòng)力頭推進(jìn)速度，保證施工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)壓力≤12MPa，旋轉(zhuǎn)扭矩≤60KN.m。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)操作手的培訓(xùn)，避免出現(xiàn)因操作手對(duì)鉆機(jī)和施工地質(zhì)情況不了解，造成鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)扭矩過(guò)大，導(dǎo)致鉆桿連接螺紋損壞、變形。

(3)鉆桿拆卸方法

在拆卸鉆桿時(shí)，先使用虎鉗進(jìn)行常規(guī)拆卸。虎鉗在夾持2~4根鉆桿后，應(yīng)檢查虎牙是否出現(xiàn)磨損，若磨損應(yīng)及時(shí)更換虎牙。

當(dāng)鉆桿特別難以拆卸，即在虎鉗夾持鉆桿2次以上、且鉆桿夾持部位表皮出現(xiàn)過(guò)多磨損時(shí)，應(yīng)停止拆卸，采用內(nèi)墊虎牙塊方法增大虎鉗夾緊力，也可使用氧氣乙炔火焰烘烤鉆桿螺紋連接部位，或用鐵錘振動(dòng)鉆桿螺紋連接部位等方法進(jìn)行拆卸。

若采用上述方法均不能將鉆桿拆卸下來(lái)，只能采用割口泄壓方法，具體做法是：使用氣割將鉆桿內(nèi)螺紋端切割出1個(gè)三角形切口釋放扭緊力，便可將鉆桿拆卸下來(lái)。由于鉆桿價(jià)格昂貴，采用割口泄壓方法可造成被切割的鉆桿難以修復(fù)，因此該種方法需慎用。