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旋挖工法的小秘密:巖石取芯技術
摘要 : 巖石取芯技術原理介紹:筒鉆為環切破碎,鉆進后形成12cm圓環破碎帶,切削后筒內未破碎區域形成巖芯,巖芯呈柱狀,在筒鉆環向切削的影響下,巖芯內部裂隙進一步擴大,終將導致巖芯斷裂。巖芯斷裂后,通過鉆頭筒體內臺階、齒座、內齒的卡滯以及鉆渣的塞填作用,可卡住巖芯,將巖芯整體取出。
巖石取芯技術原理介紹:筒鉆為環切破碎,鉆進后形成12cm圓環破碎帶,切削后筒內未破碎區域形成巖芯,巖芯呈柱狀,在筒鉆環向切削的影響下,巖芯內部裂隙進一步擴大,終將導致巖芯斷裂。巖芯斷裂后,通過鉆頭筒體內臺階、齒座、內齒的卡滯以及鉆渣的塞填作用,可卡住巖芯,將巖芯整體取出。
筒鉆破碎后取芯成功,則不需要改換截齒撈沙斗將巖芯先破碎成小塊,再將鉆渣撈出,可大幅提升巖石工況鉆進效率。
目前在取芯操作中,只要巖芯發生斷裂,便可輕松取出巖芯。在巖石節理不發育的情況下,筒鉆鉆進后,巖芯不斷裂,是目前取芯的難點。因此提高取芯概率,需從讓巖芯發生斷裂方面入手。
取芯提升方法:
1.選擇小直徑鉆頭進行取芯(推薦直徑0.8m—1.5m),鉆頭直徑越小,筒鉆鉆進后,形成的巖芯直徑越小,巖芯越容易斷裂。
2.增大筒體高度(推薦筒體高度1.8m—3.0m),筒體高度越高,筒鉆鉆進后,形成的巖芯越高,巖芯越容易斷裂。
3.增大對巖芯的扭矩,可在筒鉆內腔頂部焊接截齒,截齒破碎巖芯形成鉆渣,鉆渣將不斷填充到巖芯與筒壁之間,此時旋挖鉆機可通過鉆頭對巖芯施加更大的扭矩,不斷正反轉鉆頭可將巖芯擰斷。
4.在筒鉆的頂部、中部焊接三角筋板,在筒鉆鉆進時,對巖芯施加水平推力,使巖芯不斷擺動,使巖芯斷裂。
以上介紹的方法1、2、3可在牙輪筒鉆、截齒筒鉆上直接應用,筒鉆破碎巖石后可將巖芯直接取出。方法4使用在專用取芯鉆頭上,取芯鉆頭底部不安裝切屑齒,在巖芯不斷裂時,更換專用取芯鉆頭將巖芯掰斷、取出。
取芯效果:
旋挖鉆機施工中采用專用取芯鉆頭取出的巖芯高度均在3m左右。
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