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如何選擇旋挖鉆機鉆桿類型?
摘要 : 鉆桿是旋挖鉆機關鍵的“硬件”,承受鉆進扭矩負載、軸壓、震動、沖擊、擠壓、偏孔別鉆桿的各種應力,工況非常惡劣,因此旋挖鉆桿的故障率是旋挖鉆機中較高的。下面南京無限達小編與您分享旋挖鉆機鉆桿的類型:
鉆桿是旋挖鉆機關鍵的“硬件”,承受鉆進扭矩負載、軸壓、震動、沖擊、擠壓、偏孔別鉆桿的各種應力,工況非常惡劣,因此旋挖鉆桿的故障率是旋挖鉆機中較高的。下面南京無限達小編與您分享旋挖鉆機鉆桿的類型:
一、摩阻桿
旋挖鉆頭底端的鉆齒剪切破碎巖土產生扭矩負載→鉆桿鍵條產生摩擦阻力→傳遞動力頭輸出的加壓力。
由于摩阻鉆桿是靠摩擦來傳遞加壓力,即使在扭矩較大負載工況下,最大扭矩除以鉆桿半徑,再乘以鋼的摩擦系數,例如220主機,使用440mm外徑摩阻桿,其扭矩最大負載時可傳遞的最大加壓力也不到120kN。
因其摩阻桿軸壓小,相比于機鎖桿其壁厚及管徑尺寸降低,因此,摩阻桿比機鎖桿可多出一節至兩節,增了鉆深能力。
1、摩阻桿構造:摩阻桿與機鎖桿較大的區別在于鍵條結構,摩阻桿的鍵條通直到底。
由于摩阻桿輸出的軸壓相對低,因此芯節直徑及其他節壁厚尺寸降低,因此在相同直徑下,摩阻桿比機鎖桿多出一節鉆桿。其他部位如扁頭、法蘭、上部擋套、轉環、下管、流水盤、彈簧、彈簧托盤、方頭基本一致。
2、摩阻桿傳遞軸壓原理:鉆斗底部的鉆齒切削巖土,形成扭矩負載,即反作用力,輸出扭矩的鉆桿遇到反作用力后,便形成了正壓力,即摩擦力,通過摩擦阻力傳遞加壓力。因此,摩阻鉆桿須依靠鉆斗負載才能傳遞軸壓,同時,鉆斗負載的大小決定著加壓力大小,例如打滑時便無法傳遞加壓力。
3、摩阻桿選配:第四系松散/塑性地質,例如:流塑淤泥、軟塑/可塑的黏士、粉質黏土、松散/稍密/中密的粉土、亞砂土、細砂、粗砂、礫石、卵石、漂石等,全風化巖層,個別強風化巖層,地質強度(極限承載力)低于500kPa可選配摩阻鉆桿;此外深樁,機鎖鉆桿不夠鉆深時,可以選配摩阻桿,但前提是滿足巖土強度鉆進,或改為研磨式鉆進。
4、摩阻鉆桿優缺點:
優點:摩阻鉆桿提鉆/下鉆速度快,鉆深能力強,無需尋找鎖點及解鎖,帶桿幾率低,可提升施工效率及滿足鉆深等;
缺點:打滑、輸出軸壓低,鉆齒接地比壓低,不易剪切破碎較硬地質。
二、機鎖桿
通過鉆桿上的凹形鍵條互扣,形成硬性連接,傳遞加壓力,不再依靠鉆斗負載影響。
與摩阻鉆桿相比,可傳遞更大的軸壓,只要整機質量及焦點合理,理論上可以輸出合理設定的最大加壓力。
1、機鎖桿構造:機鎖桿的關鍵在于鍵條結構,驅動鍵與機鎖臺互扣機鎖,形成剛性連接,將油缸或卷揚輸出的軸向加壓力全部傳遞到鉆斗。此外,由于機鎖桿輸出及承受軸壓大,因此其管徑及壁厚尺寸增加,這也是機鎖桿標配為四節的原因。
其他部位如扁頭、法蘭、擋套、轉環、下管、流水盤、彈簧、彈簧托盤、方頭部位基本一致。
2、機鎖桿加壓原理:動力頭驅動鍵或鉆桿下管驅動鍵正轉向下,在鉆斗負載作用下,驅動鍵與機鎖點互扣機鎖,形成剛性連接傳遞軸壓。
3、快速尋找鎖點:
①鉆機具備動力頭高低速功能,倒渣、尋找鎖點時可使用高速升/降,實現快速尋找鎖點。
②在反轉解鎖時,參照桅桿標記當前動力頭位置,二次下鉆時,將動力頭提前提升至標記位置,實現快速機鎖。
③動力頭機鎖到達桅桿底端時,需重新提升動力頭與下一道機鎖點機鎖,由于管體隱蔽在內部(除初節) ,動力頭提升高度可參照初節1號至2號加壓臺間距。
4、機鎖桿解鎖:機鎖臺行程大于驅動鍵長度,因此鉆桿轉環為懸空狀態,解鎖前上提動力頭消掉懸空行程,同時也降低驅動鍵與鎖點的摩擦力;解鎖前應在鉆斗有鉆進負載時反轉,通過鉆頭阻力固定芯節,其他節鉆桿及動力頭反轉,各驅動鍵與鎖點分離,回位到鍵槽位置中。
5、解鎖順序:當機鎖桿全部伸出后,解鎖時理論上芯節是被固定的。因此,除了芯節桿外,其余三節桿中初節桿質量較大,其摩擦阻力也較大。因此,解鎖順序由內而外:鉆斗提供阻力(旋轉底關閉與巖土、鉆頭直徑及單斗鉆深有關)→固定芯節→第3節與芯節解鎖→第2節與第3節解鎖→初節與第2節解鎖→動力頭與初節解鎖。機鎖與解鎖順序一樣,都是由內而外:第3節→第2節→初節→動力頭。
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