旋挖鉆機在使用中不可避免地會出現各種各樣的故障，若能夠正確地分析各種故障原因，采取有效的、強針對性的預防措施，盡量減慢機械各零部件的損傷速度，是可以有效地防止機械故障的。下面南京無限達小編就分享五個降低旋挖鉆機設備故障率的絕招：

一：保證正常的工作載荷

一般來說，旋挖鉆機零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他相同條件下，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。在正常負荷下工作的發動機，其故障發生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉的發動機，故障發生概率明顯增大，壽命也會比設計指標減少。經常處于大范圍負荷變動的旋挖設備磨損量大于連續穩定工作的機械。保證正常的工作載荷主要取決于操作手對旋挖鉆機的使用。

二：盡量減少有害因素的影響

（1）減少雜質的影響

雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和旋挖鉆機在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入旋挖內部，到達配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。因此，對于工作在環境惡劣、條件復雜場所的旋挖鉆機來說，一要使用優質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；二要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的設備，盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件受到灰塵等雜質的污染。

（2）減少溫度的影響

在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。為此，旋挖鉆機在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使設備達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止設備在高溫下運轉，運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題馬上停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使設備帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。

（3）減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響旋挖鉆機外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。

三：適時維修

對于旋挖鉆機故障，無論大小都應及時地進行排除，這樣才能保持設備的正常性能，減少引發更大故障的可能性。從某種意義上來說，對出現的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時進行處理一是要按照維修保養規程，對機械進行定期的保養與修理，各種保養與修理必須按要求進行。二是在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時了解機械的運行情況，對臨時出現的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。

四：保證對機械的合理潤滑

零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下機械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問題，除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。

五：采取正確的技術措施和組織管理措施

隨著材料科學及設計制造技術的發展，工程機械上采用了許多新技術、新材料、新結構，要求設備的技術保障與管理工作更科學、更完善。為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術狀態。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理，對于松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。

希望上述南京無限達工程設備有限公小編分享的降低旋挖鉆機設備故障率五大招對你有所幫助，后期小編繼續為大家分享更多的旋挖鉆機故障解決方案！！